為了保證鋼制低溫壓力容器的安全運(yùn)行，在制造中，除必須遵守壓力容器制造的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮以下的要求：

1.材料

制造低溫壓力容器的材料，除化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)與力學(xué)性能必須符合有關(guān)規(guī)定之外，還需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。鋼板厚度大于20mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行斷口檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)溫度低于-40℃，板厚又大于20mm時(shí)，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷，探傷結(jié)果不低于Ⅱ級(jí)。

2.制造

（1）用火焰切割坡口時(shí)，需對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部不平部位進(jìn)行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允許有裂紋、分層或夾渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需將因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊縫坡口的引弧處應(yīng)重新熔化，以防止產(chǎn)生微裂紋。

（3）焊縫不允許咬邊。若發(fā)生咬邊應(yīng)視程度不同進(jìn)行修磨或補(bǔ)修。補(bǔ)焊應(yīng)按原焊接工藝進(jìn)行。

（4）對(duì)接焊縫必須全部焊透，對(duì)于不能進(jìn)行雙面焊的主要焊縫，可采用帶墊板的單面焊。墊板本身的對(duì)接口必須焊牢。

（5）裝配需用卡具及拉筋等時(shí), 應(yīng)采用與容器相同的材料，并用相同的焊條及焊接工藝焊接?？ň呒袄畎甯畛蟊仨殞埩舻暮赴棠テ?，并作磁粉或滲透探傷檢查。

（6）對(duì)容器或封頭上的接管、入孔等部位的角焊縫，應(yīng)選擇合理的坡口型式，以保證焊透。接管端部需打磨圓滑無(wú)尖角。

（7）厚度大于16mm的對(duì)接接頭, 焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理，處理應(yīng)在容器或部件全部焊完后進(jìn)行。

（8）對(duì)不進(jìn)行熱處理的容器，裝配時(shí)不得用錘擊強(qiáng)制矯形和裝配，并禁止打焊工印記。

（9）由鋼板拼焊后沖壓成形的封頭，其拼接焊縫在沖壓后必須經(jīng)無(wú)損探傷。

（10）經(jīng)熱處理的材料制造的封頭，在熱壓成形后，應(yīng)重新進(jìn)行與原材料相同的熱處理，熱處理后不允許用錘擊強(qiáng)制矯形。